| Portalmaschine 2D | Kragarmmaschine 2D | |||
 | Das Leistungspaket! Die große Bearbeitungsfläche ermöglicht eine ökonomisch rationelle Nutzung als gleichzeitige Rüst- und Schneidekombination, was eine optimale Voraussetzung für den wirtschaftlichen Einsatz darstellt. |  | Die Allround-Lösung!
Neben allen Perndorfer Qualitätsmerkmalen ermöglicht diese Anlage eine sehr gute dreiseitige Zugänglichkeit bei der Bestückung. Durch das optimale Verhältnis von Arbeitsleistung und Maschinendimension wird sie zur hervorragenden Lösung auch bei geringem Platzangebot. |
| Portalanlagen sind mit folgenden Standardbearbeitungsflächen erhältlich:* | Kragarmanlagen sind mit folgendenden Standardbearbeitungsflächen erhältlich:* | |
| 4000 mm x 3000 mm | 2000 mm x 1000 mm | |
| 6000 mm x 3000 mm | 2500 mm x 1250 mm | |
| 6000 mm x 4000 mm | 3000 mm x 2000 mm | |
| 8000 mm x 3000 mm | 4000 mm x 2000 mm | |
| 8000 mm x 4000 mm | 6000 mm x 2000 mm | |
| 9000 mm x 2000 mm | ||
| * Sondergrößen auf Anfrage möglich |
Komponenten & Optionen
 | Schrägschnittausgleich Durch Analyse der Konturen anhand eines speziellen Algorithmus werden exakte, rechtwinklige Schnitte gewährleistet. Eine spezielle Ansteuerung ermöglicht weiters Schrägschnitte bis 10°. |
 | Abrasive Systeme Die intelligente stufenlos regelbare Abrasivtechnologie ermöglicht die Steuerung der Abrasivmenge auch während des Schneidvorgangs. Weiters wird Sandstau oder Nachfüllbedarf des Sandbehälters erkannt und gemeldet. |
 | Schlammausbringung Für die kontinuirliche Reinigung des Wasserbeckens ist am Boden des Beckens ein Schneckenförderer montiert. Dieser fördert das sich absetzende Abrasivmaterial stirnseitig aus dem Becken zu der nachgeschalteten vertikalen Schnecke. Diese transportiert den Schneidschlamm dann in einen Auffangbehälter außerhalb der Anlage. Zum Schutz des Schneckenförderers vor kleinen Materialabfällen (Gefahr von Verklemmung) ist ein zusätzliches Teilefanggitter über dem Schneckenförderer angebracht. Die Einschaltdauer des Schneckenförderers wird über die PC-Steuerung eingestellt. |
 | Hebezeug Hebewerkzeuge für Lasten bis zu einer Tonne. |
 | Automatischer Abrasivsandförderer In den neben dem automatischen Abrasivsandförderer stehenden, mit Sand gefüllten, BIGBAG wird die Sauglanze des Förderers eingetaucht. Das Zweikammernsystem gewährleistet die kontinuirliche Förderung des Abrasivs. Die Saugleistuung wird dabei fortlaufend überwacht. Der Verbleib des BIGBAG auf der Palette macht den Sandförderer nicht nur sicher, sondern auch besonders einfach in der Handhabung. Die Wartung wird durch waschbare NeverClog Staubfilter erleichtert.
Detaillierte Informationen zum automatischen Abrasivfördersystem sind gerne auf Wunsch verfügbar. |
 | Hochdruckpumpe Die systemgesteuerte, stufenlos regelbare Hochdruckpumpe ist je nach Leistungsanforderung von 10 kW bis 100 kW lieferbar und direkt in die Anlage integrierbar.
|
 | Höhenabtastung / Kollisionsschutz Die Höhenabtastung garantiert gleichmässigen Abstand zwischen Fokussierrohrspitze und Materialoberfläche im gesamten Arbeitsbereich. Zugleich reagiert die Abtastung auf Hindernisse in Schnittrichtung und verhindert somit Kollisionen (bereits geschnitte Teile können kippen und mit dem Fokussierrohr kollidieren). |
 | Bohreinheit Materialien wie GFK und diverse Sandwichwerkstoffe delaminieren beim Einstechen des Wasserstrahls. Zur Vermeidung dieser Materialbeschädigung wird eine Startbohrung mit der Bohreinheit erzeugt. Der Wasserstrahl kann somit ungehindert durch das Material durchdringen und den Schneideprozess fortsetzen. |